電廠冷卻塔防腐施工工藝
塗裝防腐防水塗料施工工藝: 基層打磨清理→基層檢查處理→缺陷修補→塗裝塗料道→塗裝塗料第二道→竣工驗收
。
1 基層打磨清理
首先
，鑿去那些起鼓疏松老化混凝土層
，並清理幹淨
，然後用手提式砂輪機對其進行整體全面的打磨
，將基層表面的藻類、灰塵等其他附着物清除幹淨
，直至露出堅硬的基面
，並具有一定的粗糙度
，從而提高塗層與基面的黏結力
，提高塗裝冷卻塔的使用壽命
。
2 基層檢查處理
2. 1 pH 值的測定
對已幹燥的基層表面
，在局部用水溼潤約 10cm2的面積
，然後
，將一張測定範圍爲 5 - 14 的 pH 試紙貼在溼潤的基層表面使之溼潤
，5s 內與 pH 值樣板比較
，讀出pH 值
。基層表面的pH 值應爲6. 8 - 8. 0若鹼性或酸性過大
，應進行酸鹼中和處理
，洗刷基體表面
，後
，用清水衝洗幹淨並幹2. 2 含水率的測定
用含水率測定儀對其基體表面進行含水率的測定
。含水率應小於 6%
，才可進行塗裝施工
。否則
，應排除水分後再進行塗裝施工
。通常
，採用以下方法排出水分: ①通風: 採用強制通風措施
，以加強空氣循環
，加速空氣流動
，帶走水分
，促進混凝土基層中水分進一步揮發; ②加熱: 提高混凝土和周圍空氣的溫度
，加快混凝土基層中的水分遷移到表層中的速率
，促進其迅速蒸發
。宜採用強制空氣加熱和輻射加熱
，也可用噴燈和架設千瓦電棒的方法進行加熱處理
。
2. 3 缺陷修補
( 1) 膩子找平: 對於基層存在的凹坑、寬度小於0. 3mm 縫隙
，採取用膩子封閉抹平措施
， ( 使其平整度達到規定要求
。首先對需要塗抹膩子的部位用抹布擦拭幹淨
，然後
，塗刷一遍塗料; 調制膩子: 用塗料配適量的石英粉調成稠度適中的補強膩子
，攪拌均勻並停置熟化20min; 塗抹操作: 塗刮膩子時
，用刮板從膩子板上挖取膩子後
，先將膩子團附着於工件表面
，繼而手持刮板並使刮板與工件成45° - 30°逐漸變化角度
，同時移動刮板
，使膩子在加工區域攤滿攤平
，分布均勻
，繼而與上一次刮板方向相逆地在以敷好的膩子表面刮平膩子
，使膩子層進一步平整
。施工中應注意
，刮板往復次數以 1 - 2 次爲宜
，過多的往復刮壓膩子
，往往會導致膩子中膠料的擠出而封閉在膩子表面
，影響膩子的幹燥; 打磨修整: 待膩子固化後
，用砂紙對其進行打磨
，除去粗粒毛刺等雜質
，後
，用抹布擦去沙粒、灰塵等雜質
。
( 2) 混凝土裂縫壓力灌漿修復: 對於基層存在的寬度大於0. 3mm 的縫隙
，採取壓力灌漿處理措施
，以提高冷卻塔的整體強度
。基層表面處理
，清除裂縫表面浮渣灰塵、油污
，保持裂縫內部幹燥及表面不得有明水
。確定注入孔位置
，一般按 20cm 左右設一個孔
，盡可能等距離設置
，對小於0. 2mm 裂縫亦可採用10cm - 15cm設一個孔
。安設注漿底座
，用封縫膠將底座粘於注入孔
，底座孔洞一定要對準裂縫縫隙
。用封縫膠封閉裂縫
，將調好的封縫膠刮於裂縫表面
，刮嚴刮實
，寬度2cm - 3cm 爲宜
，確保裂縫封死
。不得留有任何針孔
，以避免注漿時泄露
。將按配比配好的高分子注漿材料注入灌漿軟管中
，裝好灌漿器
。開始灌漿
，確認注入狀態
，如高分子注漿材料不足可補充再繼續注入
。灌後的注漿底座須及時用灌漿封膠封堵
。注入完畢
，待高分子注漿材料初凝後拆除灌漿器
，後塗裝博凝達防腐防水塗料
。
2. 4 塗裝塗料
( 1) 塗裝環境: 塗裝施工須在基層表面溫度高於露點溫度以上3℃
，相對溼度在85%以下
，環境溫度10℃以上的條件下進行
。
( 2) 塗裝間隔: 各塗層結構塗裝施工中
，塗層間的塗裝間隔應根據現場環境
，溫度、溼度、塗料特性等因素
，掌握好塗裝間隔
，以保證每道塗層的實幹
，不發生微孔、氣泡等缺陷
。層間塗裝間隔一般在 24h 左右
，施工中由於氣候
，安裝等因素造成間隔超過規定太長時
，則應對前表面進行處理( 除去黏附的水、灰塵、雜物等並進行打磨使其粗化)
，然後再進行後道的塗裝施工
。
( 3) 塗裝方法: a. 刷塗: 首先要調配塗料
，塗料是雙組分塗料
，按照塗料產品說明書上的規定
，將 B 組分( 固化劑) 加入到 A 組分( 主料) 中
，並充分攪拌均勻
。調配好的塗料應在4h 內用完
，以免塗料固化造成材料的浪費
。其次進行刷塗操作
，把調配好的塗料倒入事先準備好的小漆桶裏
，注意倒入的塗料不能超過小漆桶容量的2 /3
，過多則容易引起塗料的濺灑
。塗刷時
，刷子不要蘸的太飽
，刷毛浸入塗料的部分爲毛長的1 /3- 1 /2
，應做到“少蘸、勤蘸”
。對幹燥較快的塗料
，應從被塗物一邊按一定的順序快速連續地刷平和修飾
，不宜反復塗刷; 對幹燥較慢的塗料
，應按塗敷、抹平和修飾三道工序進行; 塗刷順序
，一般應按自上而下、從左向右、先裏後外、先斜後直、先難後易的原則
，使漆膜均勻、致密達到設計厚度
。b. 滾塗: 首先調配塗料: 塗料是雙組分塗料
，按照塗料產品說明書上的規定
，將 B 組分( 固化劑) 加入到 A 組分( 主料) 中
，並充分攪拌均勻
。調配好的塗料應在4h 內用完
，以免塗料固化造成材料的浪費
。其次進行滾塗操作: 把調配好的塗料倒入事先準備好的小漆桶裏
，注意倒入的塗料不能超過小漆桶容量的2 /3
，過多則容易引起塗料的濺灑
。滾塗時
，把滾筒按W 形輕輕滾動
，將塗料大致塗布於被塗物上
，然後把滾筒上下密集滾動
，使塗料均勻地分布開
，
後將滾筒按一定方向滾平表面並進行修飾; 滾動時
，初始用力要輕
，以防流淌
，隨後逐漸用力
，使塗層均勻且達到設計厚度
。